承德铁矿磁选选矿技术-硫矿矿业联盟
铁矿磁选
磁选属于钛铁矿的精选。它是利用各种矿物磁导率的不同，使它们通过一个磁场，由于不同矿物对磁场的反应不同，磁导率高的矿物被磁盘吸起，再失磁就掉下来，经过集料漏斗将其收集，磁导率低的不被吸起，留在物料中或随转动着的皮带，作为尾矿带出去而得以分离。
工艺实例
某铁矿石矿石矿物铁矿物主要为镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿，少量磁铁矿及黄铁矿；
脉石矿物主要为碧玉、石英、重晶石及铁白云石,少量方解石等；围岩主要为灰绿及灰黑千枚岩，其主要由绿泥石、绢云母、石英和铁矿物所组成，组成复杂，嵌布粒度较细，且粗细不均，属难选矿石。
生产中块矿（75~ 15 mm）采用焙烧磁选工艺处理，粉矿（-15 mm）采用强磁选工艺处理，磁选设备为琼斯型磁选机。通过对生产工艺流程及设备多次进行改进和改造，强磁选系统原设计采用两段连续磨矿、强磁一次粗选、一次扫选流程处理粉矿。由于两段连续磨矿，使一段磨矿产品中已单体解离的铁矿物进入二段磨矿，造成了过粉碎，影响了金属回收率。烟台鑫海公司矿山设计院针对矿石的性质，经过多次研究，又对强磁选流程进行了技术改造，强磁选增加二次扫选作业，形成了两段磨矿、细筛分级、强磁一次粗选、二次扫选流程，使金属回收率得到大幅提高，金属回收率有了很大的提高。系统采用永磁高梯度磁选机进行流程优化后，在精矿品位保持不变的情况下，铁回收率提高，选矿比降低。该流程优点为充分利用了矿物嵌布粒度粗细不均的特点，降低能耗。同时，大量降低二段磨矿负荷有利于细磨，生产时容易达到要求。
铁矿磁选
磁选作为一种应用范围广泛的分选工艺，已逐渐渗透到环保、煤炭、非金属矿物除铁等领域。永磁弱磁选技术、永磁强磁选技术、高梯度磁选技术与高选择性磁选技术及配套研制的各种磁选装备得到成功应用。随着水处理、电子废弃物回收、粉煤灰脱liu等新兴领域对绿色环保型磁选技术的重视，磁选技术及设备必将得到进一步的应用。针对矿物加工现有磁选理论与应用经验已不能完全满足新领域、新行业的特殊需求，仍需进一步研究突破新的磁选技术及应用路线。
磁选技术的发展主要体现在：1磁源的发展，特别是高性能稀土磁性材料的大规模商业化应用，推动了永磁中高磁场磁选技术的发展；2导磁介质引入磁场产生局部高梯度磁场的思路应用于磁选技术，推动了高梯度磁选技术的发展；3新型磁路设计，主要是基于新材料的磁路设计及结合工艺要求进行的创新性磁路设计。磁选技术的发展也推动着磁选设备朝着轻量化、大型化、高效化等方向发展，改善了分选效果，得到越来越广泛的应用。

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