铸铁扣件覆膜砂结构分支为：铸铁扣件覆膜砂具有良好的强度性能，其流动性很好，所制出的铸铁扣件覆膜砂砂型及砂芯等产品轮廓十分清晰，组织致密。可制造出复杂砂芯产品。铸铁扣件覆膜砂砂型的表面质量非常好，粗糙程度可达ra=6.3-12.5μm，其尺寸精度可达ct7-ct9级别。其既可以用来制作铸型，又可用来制作砂芯。这种产品不仅可用于金属型重力铸造或者是低压铸造使用，同时也可用于铝型覆砂的铸造应用，还可用于热法离心铸造使用。下面说说这种铸铁扣件覆膜砂的具体结构分支情况。    铸铁扣件覆膜砂铸造中的耐火材料是构成铸铁扣件覆膜砂的主体成分。要求耐火度要高、挥发物要少、颗粒要圆整等等。通常会选用天然擦洗硅砂材料，对于硅砂的要求也是有的。要求二氧化硫的含量要高，其含泥量应不超过0.3%。粒形要圆整，其中的角形因素应不超过1.3，其酸耗值应不低于5毫升。
铸铁扣件覆膜砂粘结剂成分也是必须有的，我们普遍采用的是酚醛树脂材料。
河北金绿建网络科技有限公司具备原砂矿产自主开采权，是国家自主创新示范区集科工贸于一体的国家首批高新技术企业，国家首批创新型企业，工业型沙产业的开拓者。是集科研、开发、生产、商贸、物流为一体的产业实体。主营各种铸造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙烧硅砂、石油压裂砂、消失模砂等各种规格型号的铸造材料原砂品质优良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度组合均匀合理，粒形圆整、表面光洁、流动性、透气性、复用性好等特点。
湿态手工类覆膜砂
      该覆膜砂湿压强度可在0.1～0.3mpa内任意调整。存放期超过3 个月，适用于手工造型或制芯（类似于桐油砂和合脂砂），在室温下脱模后，将型（芯）放入烘箱或烘炉内加热，加热温度250～350℃，加热时间3～10min，固化后的型（芯）具有强度高、发气量低、蠕变形量小、不吸潮等特点。该覆膜砂适于单件、小批量及精度要求较高铸件的生产，特别适于乡镇企业采用。值得注意的是，在型（芯）加热固化时，必须等待炉温达到所需的温度时才能放入加热，切忌随炉升温加热。
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覆膜砂制芯（型）工艺
      近年来，覆膜砂的应用越来越广，几乎用于所有的铸造方法中，其工艺方法不尽相同，但无论是制芯还是造型，其基本工艺要求是（湿态手工类除外）：加热温度200～300℃；固化时间30～150s；射砂压力0.15～0.6mpa。具体参数应根据设备型号、型、芯质量及复杂程度、覆膜砂的种类等进行调整，原则是：形状简单的砂芯、流动性好（或粒度较粗）的覆膜砂可选择较低的射砂压力，细薄砂芯选择较低的加热温度，加热温度低时可适当延长固化时间等；反之亦然。

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