4、分散剂的选用：选择粉状pe蜡，可提高发光粉的分散效果，改善制品的外观色泽。
   5、偶联剂的选用：发光颜料在加入树脂之前，应先用偶联剂处理，再与树脂及助剂混合，可增强发光塑料制品的机械性能。钛酸酯偶联剂，硅烷偶联剂添加量为发光颜料的1.3%左右，用量为发光颜料的1.5%左右。
   6、稳定剂及抗氧剂的选用：对于聚烯烃类树脂可添加0.6%的抗氧剂，并以at168和at1010等。对于abs树脂也可适量添加抗氧剂，添加量可少于0.6%。
1、夜光粉硬度比较高，在调配时与金属接触的过程中相互间产生摩擦，金属表面的氧化层呈黑色，摩擦下来后混合在油墨、印花浆中，会使其变黑。故在使用中要尽量避免和金属的接触。
2、夜光粉由细小颗粒构成，有多种粒径划分，在油墨、印花浆中混合使用而不能被溶解。配制夜光油墨或印花浆时，首先要根据印制要求选择夜光粉的目数。同一亮度等级的夜光粉越粗，夜光效果越好。
夜光粉是一种蓄光型发光材料，我们可以类比成一种蓄电池。我们都知道，蓄电池再好也必须充电才行，所以夜光粉再好你也得也让吸好光。电能是蓄电池储存的能量，光能就是夜光粉储存的能量。要想夜光粉发光效果好，除了自身的储存能力外，你得喂好能量给它。夜光粉是发光材料。发出的光如何引人注意，其实是最简单不过的。没有阻挡是更好的。发光再好，经过“云雾”当然会减弱，乌云尚能敝日啊。

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