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200KG自动计量分装线常见故障解决方法

2024/2/25 19:51:11发布19次查看
200kg自动计量分装线-液体分装线的参数:
灌装范围:60-200( kg/桶)
灌装速度:40~60( 桶/小时 )
灌装精度:0.2%( fs.)
分 度 值:50、100、200( g )
使用环境:0~45°c
电 源:110/220(vac)
气 源:4-6( kg/m2 )
外型尺寸:1600*1200*1600(mm)
灌装桶规格:s中600*h980(mm)
200kg自动计量分装线-液体分装线的特点:
- ss304#不锈钢全密封金属灌装头集成自动开盖和压盖系统两套。
- 灌装头底部带有气动接料勺,避免灌装结束后,液体会滴漏到铁桶和输送线;
- 手动/去皮/毛重灌装。自动快加和慢加灌装;
- ss304不锈钢金属软管转接头,方便操作和维修。
- 自动液面上/液面下灌装,自动灌装头进入桶内并带有复位功能。
- 采用托利多的称重传感器和仪表系统;
- 采用耐重的称重平台,带有传感器和过载保护系统;
- 跟产品有接触的部分都是采用ss304不锈钢和ptfe密封;
- 断电后,灌装头通过内制弹簧自动关闭, 防止产品滴漏。
- 灌装结束后,灌装头自动复位和安全连锁系统。
- 整机防爆系统,标准为 exp diibt4。
200kg自动计量分装线-液体分装线设备使用:
■ 当灌装机器接通电源开始运行时,空桶由动力滚筒自动输送到灌装仓,灌装仓自动打开仓门,将空桶输送到灌装仓里后,关闭舱门;
■ 在灌装系统的控制下,灌装自动定位找到桶口,灌装头自动插入桶口,并将空桶自动去皮,系统打开球阀,进行大中小料三段式灌装;
■ 灌装结束后,灌装头自动提升至桶外,滴漏盘承接至灌装头底部,灌装完成后,出舱门打开,灌装完成的满桶输送出灌装仓后,出舱门关闭.至此一个循环完成.
200kg自动计量分装线-液体分装线适用范围:
广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业,适用在聚氨酯、多元醇、聚醚、聚酯、树脂、涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、染料、清洗剂、机油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。
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