天津宏义热能科技有限公司
平顶山锅炉安装在运行的过程中司炉工作人员要注意在水泵自动运转状态下查看能否保持正常水位，要确保水位在“起泵线”以下时燃气蒸汽锅炉能正常发动运行，水位在“停泵线”水泵能中止工作。
4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开大的腐蚀区域。
为大家介绍燃煤锅炉的改造及改造注意事项。燃煤锅炉的改造
一、锅炉本体结构的科学化
锅炉本体结构的改造方法很多，现介绍常见的三种
1、给煤装置改造
原有的斗式给煤装置，使得块、末煤混合堆实在炉排上，阻碍锅炉进风，影响燃烧，将斗式给煤改造成分层给煤，即使用重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上，有利于进风，改善了燃烧状况，提高煤的燃烧率，减少灰渣含碳量，可获得10%左右的节煤率。2、改造炉拱
目前主要是改变炉拱的形状，前、后拱的角度与炉拱位置，改造炉拱强化了燃料燃烧，提高了烟气温度，减少了燃煤消耗，现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造亦可获得10%左右的节能效果。3、循环流化床锅炉改造
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧，所以，它的热效率比层燃锅炉高15～20个百分点，而且可以燃用劣质煤，由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫，所以，不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体so2的排放量，而且其灰渣可直接生产建筑材料。二、锅炉燃烧的合理化
锅炉燃烧的改造不外乎燃烧方式的改变与添加剂的使用，如采用辐射燃烧方式，提高了炉膛的温度，达到固体燃料充分燃烧必须的温度条件，由于温度的提高炉内与外界形成了很大的温度差，加速了通风给氧，实现了自然通风燃烧；给煤添加催化剂、分散剂、增燃剂等手段，使煤充分燃烧，增加煤的气化速度，煤的燃烧时间，减少烟尘排放量，降低锅炉受热面上积沉的灰垢，提高锅炉的传热速度，锅炉使用寿命。
三、锅炉配套设备的高效化
1、燃煤锅炉的主要辅机———鼓风机和引风机的运行参数与锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术，按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行在优秀状况，一方面可以节约锅炉燃煤，又可以节约风机的耗电，节能效果显著。
2、脱硫设备方面，有循环流化床烟气脱硫技术、炉内喷钙尾部增湿活化脱硫技术、旋转喷雾干燥烟气脱硫技术、氨法烟气脱硫技术及湿式脱硫除尘技术等脱硫设备的改造。
3、国家在第十到第十一个五年计划的科技创新指南中提到:需要开发研制自动化程度高、节能潜力大、提全系数、减轻环境污染、减轻劳动强度、价格低的新型测控装置。要求节煤率达到5%以上，装置投资的回收期在1年以内，采暖锅炉为3年以内。如中小型链条式工业锅炉用的新型测控。从而指出了锅炉测控设备的改造方向。
四、锅炉内壁表面涂层的优选化
锅炉内壁涂层如合金涂层、金属陶瓷涂层、化合物涂层、高温远红外涂料、微纳米涂层等，其作用主要为增加锅炉的耐磨、耐高温、耐腐蚀性，炉体寿命，也有些涂层具有提高炉温、改善燃烧、防止结焦、降低炉渣含碳量等特点。
1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
燃煤锅炉改天燃气锅炉的必要性分析
1.燃气锅炉的优势要求
，燃气中的含硫、氮和灰的分量远远低于煤炭，并且，燃气的燃烧比较充分，燃烧过程中所排放的烟气中粉尘含量较少，能够达到我国对燃烧设备的要求标准，减少燃烧对环境的污染，具有较强的环保性能。
第二，燃气锅炉的烟气污染较小，且燃气燃烧对流管束的腐蚀程度远远低于燃煤锅炉，传热性能较强，具有较高的辐射力度，能够有效提高热效率。
第三，燃气锅炉不需要除尘器、除渣机等附件设备，能够节省资金和。
第四，燃气锅炉一般使用管道来输送燃气，需要进行空间储藏，既能够节省空间，又保证了卫生条件，减小了锅炉燃烧的劳动力度。
第五，燃气锅炉的运行成本、供热成本和调节成本较低，具有较高的经济价值。第六，燃气锅炉具有较强的供热负荷适应性，能够根据锅炉里所受到的负荷来调节火力大小。第七，燃气锅炉的维修保养比较简单，锅炉、受热管等设备使用寿命较长。
一、鼓风系统改造
改造原因:
1、现有鼓风系统采用拉风门控制.其风力大小不好控制。
2、采用冷空气进风，由于生物质颗粒燃烧时需要大量的氧气，必须风量大及风力 集中，现燃煤锅炉采用冷风鼓风。使生物质燃烧过程中炉膜温度低时，会使火力越 来越小。锅炉生温极慢。造成锅炉蒸气压力和蒸气量达不到要求。所以现有鼓风 系统只适合燃煤不适合燃生物质颗粒。
改造后效果:
1,热风进风给氧更增加促燃效果;
2、风流控制走向，充分利用锅炉热交换;
3、风力大小控制，有利于生物质颗粒的燃烧点及燃烧面，使生物颗粒充分燃烧；
4、采用热空气进风给氧大大地提高炉膛的温度和火力。使锅炉生温快，锅炉蒸气压力和蒸气且比原燃煤时要大。
二、增加二次朴氧系统改造
改造原因: 生物质颗粒燃烧时，首先是迅速裂变，一部分直接燃烧另一部分产生可燃气体(可燃烧的烟)需要二次补氧二次燃烧，如氧气供应不足燃烧不充分烟管会排出很多的浓烟.造成环保不达标;原燃煤锅炉没有设计二次补氧所以会造成烟管口会排出很多的浓烟. 改造成效果:
1、使生物颗粒燃烧时，经过二次补氧，使生物质颗粒燃烧时产生的可燃气体《可燃烧的黑烟)经过二次补氧二次燃烧，使其热能充分利用，解决了生物质锅炉烟窗经常，黑烟的环保不达标问题。
2、经过二次补氧控制风流方位，使其热且充分利用.使其锅炉热效率明显提离。
三、引风系统改造
改造原因: 燃煤锅炉的引风系统比较简单，只是单一引风.没有利用锅炉废气热且，而生物质锅炉引风需要风量大而且分布均匀。 改造后效果:
1、引风系统可以随时控制大小，充分配合鼓风系统和二次补氧系统.增强炉膛的风流效果，让锅炉更有效的热吸收和热交换。
2、利用锅炉烟道废气热量。使锅炉产生热风给氧和热风配风。有利用生物质颗粒充分燃烧及炉膛湿度增高。增加发热量.
四，炉膛改造
改造原因:现在的炉膛出风口过大，排气过于杨通，让大量的热量随烟管排出.使锅炉热交换时间短.热效率严重降低。 改造后效果:改造后减少了炉膛的出风量，控制了炉膛的温度，放慢了热空气的流速。
五、给料系统改造
改造原因:由于生物质颗粒比燃煤着火点要低，造成料斗回火.使料斗内颗粒着火燃烧，造成很大的安全隐患. 改造后效益:经过给料系统改造.料斗与炉膛分离割断和温控，使料斗和燃烧颗粒分开，不存在直接燃烧，消除了安全隐息.
六、控制系统改造
改造原因:现有的控制系统只适合煤锅炉，必须重新设计适合生物质锅炉的控制系统. 改造后效果:全自动化控制.减少了劳动量，有效控制生物颗粒的燃烧量。
燃煤锅炉改造成燃气锅炉能够达到如下目标：
1、保持原锅炉的额定参数（如汽温、汽压、给水温度等不变）
2、保持或提高原锅炉的出力和效率
3、通过改造达到消除烟尘，满足环保要求
4、改造方案简单易行，投资少、见效快，工期短，因此改炉时涉及面越小越好。改造时不超出锅炉本体基本结构之外。
改造技术方案
10t燃煤锅炉改造燃气锅炉方案注意要点：
燃烧器的选型和布置与炉膛型式关系密切，应使炉内火焰的充满度好，不形成气流死角；避免相临燃烧器的火焰相互干扰；低负荷时保持火焰在炉膛中心位置，避免火焰中心偏离炉膛对称中心；未燃尽的燃气空气混合物不应接触受热面，以免形成气体不完全燃烧；高温火焰要避免高速冲刷受热面，以免受热面强度过高使管壁过热等。燃烧器的布置还要考虑燃气管道和风道的布置合理，操作、检修和维修方便。
1、燃气锅炉炉膛出口烟气温度不会受积灰和高温腐蚀等限制，一般允许在1300℃左右的较高范围。一般燃煤锅炉改造成燃气锅炉后，由于受热面和积灰明显减轻，传热条件改善，不完全热损失也可控制得较小，所以锅炉效率可提高约5%-10%。
2、锅炉炉膛内采用微正压燃烧。要求锅炉的炉墙，密封性能要加强。
3、由于燃气锅炉的空气过剩系数较小，只有1.05~1.2之间，燃烧所需风量较少一些，加上拆除除尘器后，以及烟道系统烟尘较小，所以烟道阻力较小，引风机风量有较多的富余采用档板风门调节，功率损耗较大，建议可考虑采用变频调速方式对引风机进行调控。
4、在炉膛和后烟室看火门处，增加一个至两个防爆门，提高锅炉的抗爆性能。
5、新增加燃烧器控制系统与原有的锅炉控制有机结合在一起，具有燃烧程控功能，能预吹扫自动点火，火焰检测器自检，负荷自动调节，火焰监测故障报警联锁停炉。燃气阀阻检漏，压力高低报警，水位调节水位高低报警，极低水位停炉。蒸汽压力超高炉膛温度超高报警，引风机与燃烧机顺控联锁功能。