唐山净泉环保设备有限公司
新型桶装水设备
一、产品概述
桶装水生产线适用于生产3加仑、5加仑（18.9l）等容量的大桶水。目前，根据市场的需求，本公司提供的桶装水设备产量可达150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、900桶/时～2000桶/时。
桶装水生产线设备组成：自动拔盖机、自动外刷桶机、自动上桶装置、进/出桶输送、桶装水灌装机、自动上盖机、在线式桶盖消毒机、灯检设备、自动套膜机、蒸汽缩膜机、喷码机、自动提桶套袋机、码垛机。
回收的空桶一般来自不同的环境，如学校、工地、办公大楼等，其污染程度不一样，对于被严重污染的空桶，在进入桶装水生产线之前，需要人为对空桶进行相应的清洗。在输送链带动下，空桶进入自动拔盖机，空桶信号到位后，拔盖头立即往下移动，对空桶进行拔盖，并利用风力系统，将盖子吹入指定的位置，进行回收后循环利用。
用于对空桶的外表面及底部进行刷洗，空桶进入外刷桶机后，一旦空桶的数量信号到位，推桶装置立即动作，将桶推至毛刷处，紧接着，电机带动毛刷360度旋转，并且对准空桶位置的喷水头开始喷射，对空桶外表面及底部进行全方位的清洗。
通过气缸动作，自动将空桶送入桶装水灌装机内部。
集消毒、冲洗、灌装、封盖于一体，其工作过程依次为：两道热消毒液喷洗、一道滴干、两道常温低浓度消毒液喷洗、一道滴干、两道回用水喷洗、一道滴干、两道成品水喷洗、一道滴干，在此过程中，桶的外部也利用喷射头进行了相应的喷洗，通过提升装置，将所有喷射头往上提升，深入空桶内部，对桶内部进行的消毒、喷洗。通过自动下桶装置将清洗后的空桶送入灌装位置，并进行灌装，过程中溢出的水将回流到纯水箱，避免成品水的浪费。灌装后的大桶由输送链带其依次进行挂盖和封盖。
通过自动上盖机将桶盖送入理盖装置，在理盖器中设计有光电检测装置，控制上盖机的启动与停止，实现缺盖时，上盖机启动，满盖时，上盖机停止。通过理盖装置将盖子理顺，依次进入桶盖消毒机内部滑道，在风力作用下，依次向前推进，在此过程中对盖子依次进行消毒液喷射、回用水冲洗、成品水冲洗，风干后依次进入滑道，等待挂盖。相比传统的消毒方式，节省人力、自动化程度高，避免盖子与空气二次接触，有效提高桶装水产品质量。
人工肉眼检测桶装水内部是否存在杂质，排除次品，给消费者提供健康、安全的桶装水产品。
通过此设备可对桶口进行自动套膜，代替人工套膜，一般用于大规模桶装水生产中。
通过电加热方式产生高温蒸汽，并利用高温蒸汽使桶口膜进行收缩，紧紧贴附在桶口表面。
自动将桶提起，使桶悬挂在空中，便于人工将袋子套在桶装水表面。
自动排列成品桶装水产品，按设定好的程序依次堆放桶装水，大大减轻了人力。
净化水设备工艺流程（出水符合国家桶装水要求）
水源－原水箱 – 增压泵 - 石英砂过滤器－活性炭过滤器--阻垢加药系统（或软化系统）--精密过滤器－一级高压泵－一级反渗透系统－–二级高压泵－二级反渗透系统－臭氧杀菌系统 - 纯水箱 – 供水泵-用水点
矿泉水：在矿泉水制造中，应用超滤技术，在工程设计中，将根据矿泉水的水源水质分析报告，针对性地选择膜的孔径和膜的类型，设计超滤设计。
食品：乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术，如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离，果汁澄清和去菌消毒，酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等，酱油、醋中细菌的脱除，较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。
　医药：在医药和生物化工生产中，常需要对热敏性物质进行分离提纯，超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等)，其提取液中常有大分子或固体物质，很多情况下可以用超滤来分离，使产品质量得到提高。 　
纯水、超纯水：工业用水的初级纯化，纯水超纯水制备ro预处理，纯水、超纯水终端处理。
　环保：工业废水深度处理，城市中水回用系统，电泳漆、油品的回收。
　发酵：生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。
1.超滤膜元件采用世界著名膜公司产品，确保了客户得到目前世界上优质的有机膜元件，从而确保截留性能和膜通量。
　　2.系统回收率高，所得产品品质优良，可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
　　3.处理过程无相变，对物料中组成成分无任何不良影响，且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态，特别适用于热敏性物质的处理，完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端，有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。 　
　 4.系统能耗低，生产周期短，与传统工艺设备相比，设备运行费用低，能有效降低生产成本，提高企业经济效益。 　　
5.系统工艺设计先进，集成化程度高，结构紧凑，占地面积少，操作与维护简便，工人劳动强度低。 　
　6.系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足gmp或fda生产规范要求。
7.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计，结合先进的控制软件，现场在线集中监控重要工艺操作参数，避免人工误操作，多方位确保系统长期稳定运行。
反渗透技术是膜分离技术，与前置预处理系统配套使用；利用高压泵的加压，反渗透膜的截留，可有效去除水中固体溶解物、有机物、胶体、微生物以及细菌等杂质。具有应用范围广、主动化程度高、占地少、能耗低、出水水质好。
反渗透主机组成
反渗透主机主要由增压泵，膜壳，反渗透膜，控制电路等组成，是整个水处理系统中的核心部分，产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当，反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到99%以上，出水电导率可保证在10us/cm（25度）以内。
反渗透原理
把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。
预处理
预处理常常由石英沙过滤装置，活性碳过滤装置，精密过滤装置组成，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物，色素、异味、生化有机物，降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时，还需增加软水装置，主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏，从而延长反透膜的使用寿命。
反渗透设备是围绕反渗膜而组织成的一套水处理系统，一套完整的反渗透系统分别由预处理部分、反渗透主机（膜过滤部分）、后处理部分和系统清洗部分共同组成。
后处理部分主要是对反渗透主机制取的纯水作进一步的处理，如果后续工艺接离子交换或电去离子（edi）设备，则可以制取工业用超纯水，如果是用在民用直饮水工艺上，则常常接后置杀菌装置，例如可以接紫外线杀菌灯或者臭氧发生器，从而使出来的水可以直接饮用。
机械过滤器
机械过滤器用于降低水的浊度，既可以作为水的预处理设备, 也可以单独作为普通 过滤设备，用于水质要求不太高的地方。机械过滤器的原理是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下，使原液通过该介 质，去除水中的悬浮物﹑有机物﹑胶质颗粒﹑微生物﹑氯﹑嗅味及部分重金属离子，使 水得到净化。主要用于降低水体中浊度、悬浮物、粘性和非粘性胶状物质。其内装的填 料一般为：石英砂、无烟煤颗粒、多孔陶瓷、锰砂等，一般当原水浊度大于5ntu、悬浮 物含量大于300㎎/l时，过滤器的滤料一般选用石英砂；当水体中铁、锰含量大于0.3㎎时 ，滤料可改为锰砂，可有效除去水中超标的铁﹑锰离子。用户可根据实际情况选择使用机械过滤器也称为压力式过滤器是纯水制备的前期预处理、水净化系统重要组成部分，材质有钢制衬胶或不锈钢，根据过滤介质的不同分为多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器、根据实际情况可联合使用也可以单独使用。功能是滤除悬浮物、机械杂质、有机物等，从而提高水的澄明度。活性炭过滤器介质是活性碳、是吸附、去除水中的色素、有机物、余氯、胶体、色素、微生物等，锰砂过滤器的介质是锰砂，主要去除水中的二价铁离子。
活性炭过滤器
活性炭过滤器为钢制圆柱型容器。器内有上、下布水装置，器外有相应的管道、阀门和仪表。将活性炭粒料充装到容器中，即组成活性炭过滤器。运行时，被处理水自过滤器上部进入，自上而下地通过活性炭滤层，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物质，例：有机物、胶体、微生物、油类、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。
安装与操作
1、将反渗透纯水主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。
2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。
3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理器、主机排水口均用管路连接至下水道。
4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线接到房间电控箱内。
5、通入水源、电源，按照“预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试操作完成。
6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源，待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后，调系统压力在1.0-1.2mpa。首次启动应对ro膜系统进行手动冲洗30分钟。
纯水设备系统简介：
纯水设备系统应用很广泛，净得瑞纯水设备系统采用ro反渗透技术并融入净得瑞稳流控压技术，与前置预处理配套使用，利用反渗透原理，有效去除水中各种盐份及杂质；系统具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保无污染、维护方便等优点。
应用行业：食品饮料、纺织印染、电子电力、化工用水等行业。
备注：系统根据用户需求（urs）定制；所有展示图片、视频均为科瑞公司产品案例实拍制作。
纯水设备标准规范：
1、行业标准
（1）jb/t 2932-1999水处理设备 技术条件
（2）tj36-79工业企业设计卫生标准
（3）nb/t47003.1—2009钢制焊接常压容器
2、国家标准
（1）gb50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范
（2）gb/t 5226.1-96机械产品电气安全要求通用要求
（3）gb-52261-2002 机械安全机械电气设备部分：通用技术条件
纯水设备工艺流程：
（1）预处理+单级反渗透
（2）预处理+双级反渗透
纯水设备性能介绍：
（1）根据原水水质与用户urs需求设计系统并按优秀配置设计。
（2）模块式设计：反渗透设备与预处理理整体机架，结构紧凑，安装方便。
（3）标准化设计：确保纯水系统稳定运行，水质达标。
（4）合理浓水回收再利用设计,节省水资源。
（5）整套系统全自动+plc控制，产水、反冲、清洗等都由plc全自动控制，在保证精确控制的同时减少人工操作的劳动强度。
（6）融入人机工程学设计、人性化设计，便于操作。
（7）反渗透系统采用全自动方式,操作简单方便。
（8）预处理系统采用气动蝶阀自动控制，可手动反洗，确保清洗和过滤效果。
（9）在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。
（10）系统具有无水保护和高、低压、超压力保护等多种装置安全功能。
（11）纯水设备系统主要元件采用进口元件（如海德能反渗透超低压膜），稳定性高。
（12）采用进口海德能反渗透超低压膜,脱盐率高,运行稳定,能耗低。
（13）主题材料全部采用行业内国际知名品牌，保质保量。
纯水设备产品服务：
1、售后服务
（1）从设计到生产、运行、售后全程资料，免费保存15年。
五级组合滤芯过滤：
级：韩式快接pp纤维: 采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成。能去除原水中之泥沙、悬浮物、胶体、铁绣、微粒，过滤面积和纳污量大，效果好。
第二级：韩式快接颗粒椰壳活性炭: 吸附各类残留污染物,有效过滤水中异色、异味、余氯、化学有机物及三氯甲烷.基本使水质达到无色无味.并利用挤压活性炭棒微孔截留极细微颗粒、胶体、悬浮物等。
第三级：韩式快接压缩活性炭: 进一步深层次去除异味、余味，余氯等对人体有害的物质，有效改善出水口感。上寿命的压缩活性炭棒和高纳污能力的网布构造，使滤芯具有双重功能的过滤性能。
第四级：反渗透ro膜: 去除水中细菌、病毒、大肠杆菌等杂质，过滤精度仅0.0001微米;
第五级：后置椰壳活性炭：抑止细菌再生，防止直饮水二次污染，确保水质新鲜可口,使出水口感甘醇。
功 能：
(1)直接饮用,清澈甘醇;
(2)用于煮饭、煲汤、泡茶、冲咖啡及果汁，味道独特;
(3)用纯水蒸脸、护肤及护发有利美容保养;
(4)成年人常用可避免胆结石、肾结石，并可降低胆固醇。
(5)采用逆渗透技术制成的纯水不含细菌‘有害物质的纯水，富含氧气有良好的口感，具有较强的渗透力和深解力，能活化细胞及能脏增强人体的力。

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刘静
0315-3372528
13323256825
qq: 1102152542