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赤铁矿磁选
随着磁选逐渐在环保、煤炭等领域得到应用，磁选设备也不断朝大型化、智能化、高效化发展。介绍了永磁中低磁场磁选技术的磁系设计、分选模型及大型化发展情况，评述了采用永磁强磁选技术的永磁辊式强磁选机、永磁辊式及筒式强磁选机的应用，分析了高梯度磁选技术和高选择性磁选技术及磁选除铁技术的发展，zui后阐述了磁选技术在水处理、电子废弃物回收、煤炭脱liu等领域中的应用。
磨矿粒度粗细对磁选效果有什么影响？
影响磁选机磁性效果重要的因素就是给入磁选的给矿粒度。
给矿粒度的粗细对大部分矿石来说，标志着矿石单体分离度的大小即磁性矿粒与脉石颗粒分离的程度。
如果给入矿石粒度小，说明矿物单体分离度高，能够获得满意的选别指标；如果给入矿石粒度比较粗，说明矿物没有充分解离，单体分离度不高，相反连生体较多即磁性颗粒与脉石仍然有相当部分结合在一起。连生体由于也具有相当磁性，选别时相当部分可以选上来，使精矿品位降低。
因此，要求给入磁选机矿物必须充分达到单体解离。对于嵌布粒度较粗的矿石，只要矿物与脉石已达到单体分离就行了，不1定粒度过细。这样的矿石有时粒度虽然粗些，但选别质量却不低，其主要原因是由于矿石嵌布粒度粗，磨到1定程度有用矿物与脉石就分开了。
赤铁矿磁选
磁选是一种有效的选矿方法，根据各种矿物的比磁化系数的差异，用不同磁场强度的磁选机进行磁选，一般大致分为三类： (1)强磁性矿物，比磁化系数大于3000×10-6厘米3／克·如磁铁矿、磁黄铁矿等，用弱磁选设备即能有效与脉石矿物分离。 (2)中磁性矿物，比磁化系数为500～3000×10-6厘米3／克，如半假象赤铁矿及某些钛铁矿、铬铁矿等，用中磁场磁选设备进行分选。 (3)弱磁性矿物，比磁化系数为15～500×10-6厘米3／克，如赤铁矿、褐铁矿、碳酸铁矿、铁锰矿、硬锰矿、菱锰矿、金红石及某些钛铁矿等，用强磁选及其他方法回收，比磁化系数小于15×10-6厘米3／克为非磁性矿物，如石英，长石、荧石等。
不仅为细粒级和微细粒级弱磁性矿物选矿提供了有效手段，而且使磁选法逐渐摆脱原有的局限性，在更多的领域中得到应用。也用于赤铁矿选别、煤粉脱liu、非金属除杂、污水处理等方面。同时磁选广泛应用于强磁性铁矿的处理
以及从混合物料中排除铁磁性杂质（如铁件、钢块等），也大规模应用于细粒弱磁性铁锰矿石的分选、有色金属liu化矿石、非金属矿石（括煤）的分选，以及废水、废气的处理等，尤其高梯度磁选机和超导磁选机的出现和发展，以其合理的磁系结构、机械结构和性能优异的磁性材料，为弱磁性微细粒、粗粒物料的磁分离，以及污水、废气的净化和综合利用提供了合理的处理方法和技术装备。

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