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承德树脂砂厂在铸造过程中会出现粘砂的原因是，树脂在500℃左右分解，树脂模被烧蚀，砂粒间隙增大并丧失粘结力，铁液渗入形成粘砂。防止措施为： (1)增加型芯紧实度； (2)厚壁处可采用特殊原砂如锆英砂铬铁矿砂及冷铁等； (3)刷耐火涂料及适当减低浇注温度； (4)选用合适的呋喃树脂类型。 3热裂：浇注薄壁铸件时，树脂砂型不能被烧透，形成一层坚固的结焦残碳层，阻碍铸件收缩，产生热裂纹。因生产时不能追求高的砂型强度，型芯采用中空结构，铸型中可填入砂块或埋入塑性好的材料，提高型砂的退让性。
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